Истиратель вибрационный ИВ 3 предназначен для одновременного измельчения нескольких проб материала до тонкодисперсного состояния в периодическом режиме.
Истиратель чашевый – оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической и строительной.
Описание устройства ИВ 3
В чашевом (виброционном) истирателе измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя и физических свойств материала.
На плите рамы через пружины смонтирована платформа с закрепленным на ней быстрозажимным устройством и чашами в сборе, состоящими из крышки, кольца, ролика и непосредственно чаш. Крутящий момент от электродвигателя передается через эластичную лепестковую муфту к дебалансу платформы.
Крышка, смонтированная на плите, предназначена для звукоизоляции и ограничения доступа к колеблющимся частям истирателя.
Принцип работы ИВ 3
Платформа истирателя чашевого (вместе с закреплёнными на ней чашами) совершает круговые колебания в горизонтальной плоскости. При этом кольцо совершает обкатку по стенкам чаши, а ролик — по стенкам кольца. Материал истирается между стенками чаши и кольцом, между роликом и кольцом, а так же между нижними торцами ролика, кольца и дном чаши, верхними торцами кольца, ролика и крышкой.
Примеры применения ИВ 3
Гранит, песок, ферросплавы, уголь, бетон, кирпич, стекло, керамика, гранит, мрамор, известняк и удобрения.
Достоинства ИВ 3:
- Высокая эффективность измельчения за счет: изготовления истирающих элементов из инструментальной стали высокой твердости; формы ролика и кольца, обеспечивающей циркуляцию материала внутри чаши.
- Быстрозажимное устройство крепления чаш;
- Применение в приводе эластичной лепестковой муфты, снижающей уровень вибрации, передаваемый на опорную поверхность;
- Эффективная шумоизоляция.