Загрузка...Ультразвуковая система на фазированных решетках для поиска дефектов в металлах, пластмассах и других однородных материалах
Гарантия на ультразвуковой дефектоскоп RapidScan 3D: 12 месяцев.
Дефектоскоп RapidScan 3D
Новым этапом развития дефектоскопов серии Rapidscan стала уникальная система Rapidscan 3D позволяющая производить быстрый и точный контроль изделий из металлов и композитных материалов, представляя результаты в виде трехмерной модели контролируемого объекта с отображением его внутренней структуры. Скорость контроля и простота использования является революционной для традиционных подходов к ультразвуковому контролю. Необходимо отметить, что дефектоскоп Rapidscan 3D обладает всеми возможностями дефектоскопа Rapidscan 2 и так же может быть использован как простой линейный сканер.
Дефектоскоп RapidScan 3D включает в себя модуль, содержащий мощный процессор и патентованное ультразвуковое оборудование, стандартный портативный компьютер, специализированное программное обеспечение, трехмерный координатор положения, устройство дистанционного управления и уникальный преобразователь на фазированной решетке. Преобразователи могут быть сконструированы в соответствии с требованиями Заказчика, отражающими размер фазированной решетки, количество элементов и частоту (1-15 МГц).
Принцип действия дефектоскопа RapidScan 3D
С целью обеспечения широкой полосы и высокой скорости сканирования в RapidScan 3D используется линейная ультразвуковая фазированная решетка. Электроника задает перемещение ультразвукового пучка вдоль решетки с частотой следования импульсов до 100 кГц. Таким образом, обеспечивается высокоскоростное сканирование объекта контроля. Высокоскоростная посылка импульсов совместно с быстрым сохранением данных контроля обеспечивают выполнение 200 линейных сканов в секунду, позволяя быстро перемещать фазированную решетку (со скоростью до 200 мм/сек) по поверхности объекта контроля с. Испытания, проведенные на изделиях для авиакосмической промышленности, показали, что сканирование области 1 м2 с высоким разрешением (0.8 мм x 0.8 мм), может быть осуществлено менее чем за 2 минуты. Предоставление результатов контроля в виде трехмерной модели осуществляется благодаря высокоточному трехмерному координатору положения обладающему семью степенями свободы.
Примеры использования дефектоскопов RapidScan:
Контроль расслоения материала
Контроль соединения поверхностного и внутреннего слоев в металлической ячеистой конструкции
Контроль малозаметных повреждений от ударов
Обнаружение дефектов поверхности
Контроль металлических конструкций
Определение нарушения ориентации волок
Сканирование больших поверхностей
18
