Главная > Прессы испытательные > Разрывная гидравлическая машина РГМ-2000

Разрывная гидравлическая машина РГМ-2000

Испытательная гидравлическая машина РГМ-2000-1 выпускается в соответствии с ГОСТ 28840-90. Предназначена для определения механических свойств высокопрочных материалов и элементов конструкционных...

Цена:

3800000 руб.RUB

Количество:

Загрузка...

0 отзывов

Купить

В корзину

Заказать в один клик

В наличии на складе

Доставка по всей России (бесплатная доставка)

Работаем с юридическими лицами, бюджетными организциями, ИП

Оплата по безналичному расчёту согласно выставленному счёту с учётом НДС (20%)

Общая информация
Характеристики
Комплект поставки
Задать вопрос (0)

Испытательная гидравлическая машина РГМ-2000-1 выпускается в соответствии с ГОСТ 28840-90. Предназначена для определения механических свойств высокопрочных материалов и элементов конструкционных изделий в режимах растяжения, сжатия и изгиба при статических нагрузках до 2000 кН.

Машина внесена в Государственный реестр средств измерений РФ под №57860-14 (сертификат об утверждении типа средств измерений № 56106).

СТРУКТУРА ОБОЗНАЧЕНИЯ МАШИНЫ:

РГМ-ХХХ-Y-Z, где:

РГМ – разрывная гидравлическая машина;

ХХХ – наибольшая предельная нагрузка в кН;

Y – способ управления машиной и обработка данных испытания:

Без обозначения – ручное управление и обработка данных на пульте управления (БАЗОВОЕ ИСПОЛНЕНИЕ), тип — РГМ;
М – ручное управление и обработка данных на ПК (КОМПЬЮТЕРИЗИРОВАННАЯ), тип – РГМ-М;
А – управление и обработка данных на ПК (АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ); тип – РГМ-А.

Z – версия программного обеспечения:

1 – предел допустимой относительной погрешности измерения силы 1,0%;
2 – предел допустимой относительной погрешности измерения силы 0,5%.

Пример шифровки маркировки машины при заказе: «РГМ-2000-М-1».

Машина с наибольшей нагрузкой 2000 кН, предел допускаемой относительной погрешности измерения силы 1%, с ручным управлением с пульта оператора и обработкой данных на ПК.

КОНСТРУКЦИЯ:

исполнение силовой рамы – четырех- или шестиколонное;
две испытательные зоны- зона растяжения (верхняя) и зона сжатия (нижняя);
высокая жесткость силовой рамы нагружающего модуля;
для установки данной модели требуется фундамент

Технические характеристики РГМ-2000:

Наибольшая предельная нагрузка, кН	2000
Определяемая нагрузка, кН	80/40*-2000
Номинальная цена деления единицы наименьшего разряда силоизмерителя, кН	0,01
Предел допускаемой погрешности измерения нагрузки при прямом ходе, %	1 / 0,5*
Высота рабочего пространства, мм: верхняя зона нижняя зона	1200 900
Полный рабочий ход подвижной траверсы, мм	1000
Полный рабочий ход гидравлического поршня, мм	200
Ширина рабочего пространства между колоннами, не менее, мм	680**
Максимальная скорость перемещения подвижной траверсы, не менее, мм/мин	200
Максимальная скорость перемещения гидравлического поршня, не менее, мм/мин	70
Габаритные размеры нагружающей установки (ДхШхВ), не более, мм	1100х760х3060
Габаритные размеры пульта управления гидростанцией (ДхШхВ), не более, мм: базового исполнения (для модификаций типа РГМ, РГМ-М) автоматизированная система управления (для модификаций типа РГМ-А)	630х500х1280 850х730х900
Масса, не более, кг	4400
Потребляемая мощность, кВт	5,0
Питание, В/Гц	380/50
Шумовая нагрузка, дБ	75

* — для модификаций типа РГМ-М, РГМ-А.

** — размеры могут быть увеличены (согласно технического задания заказчика) в пределах конструкционных и технических возможностей.

Комплект поставки РГМ-2000:

№ п/п	Наименование комплектующих	Технические характеристики, описание комплектующих
1.	Гидростанция с пультом оператора	оснащение модификаций тип РГМ, РГМ-М; встроенный цифровой дисплей с печатающим устройством (для типа РГМ); погрешность измерения предела допустимой относительной погрешности нагрузки с пультом оператора — 1% Технические возможности: Отображение в реальном времени значения нагрузки, приложенной к образцу; Отображение в реальном времени значения деформации (удлинения) образца; Автоматическое определение максимального значения нагрузки; Построение графика испытания в реальном времени; Настройка параметров графика испытания; Автоматическое отключение масляного насоса при превышении максимально допустимой нагрузки на 5%; Автоматическое отключение масляного насоса при превышении значения полного хода гидравлического поршня; Управление процессом нагружения вручную при помощи масляного клапана подачи и клапана сброса; Плавность хода масляного клапана позволяет точно поддерживать требуемую скорость нагружения (приоткрывая или прикрывая масляный клапан); Установлен гидроклапан быстрого сброса для повышения производительности.
2.	Датчик перемещения	Высокоточный цифровой датчик предназначен для измерения деформации (удлинения) образца; Совмещает в себе тросиковый датчик с оптическим энкодером; Подключение кабелем к блоку управления; Рабочий температурный диапазон -30…+70.
3.	Пульт оператора выносной	Назначение: Управление подвижной траверсой – движение «Вверх», «Вниз»; Управление гидравлическими захватами – «Зажать», «Ослабить»; Позволяет управлять процессом установки образца в захватах, находясь в непосредственной близости от нагружающего устройства.
4.	Сопроводительная документация	паспорт; гарантийный талон; руководство по эксплуатации; инструкция оператору; оригинал свидетельства о первичной поверке оборудования; копия действующего свидетельства об утверждении средств измерений; копия документа таможенного союза декларации о соответствии EAС.

Дополнительные принадлежности РГМ-2000:

1.	Механические универсальные клиновые захваты	захваты предназначены для закрепления и удержания образцов при испытаниях на статическое осевое растяжение; комплектуются сменными вкладышами для закрепления плоских и цилиндрических образцов; конструкция захватов обеспечивает увеличение зажимной силы за счет приложения растягивающей нагрузки к образцу; перед отправкой проходят контроль качества; конструкция захватов может быть изменена в соответствии с техническим заданием заказчика.
2.	Вкладыши для удержания образцов при растяжении	вкладыши для удержания цилиндрических образцов диаметром Ø20-40, Ø40-70; вкладыши для удержания плоских образцов толщиной 0-40, (ширина – 100 мм); имеют специальную маркировку; перед отправкой проходят контроль качества; для увеличения сопротивления на контактных поверхностях вкладышей нанесена крестообразная насечка; твердость рабочей поверхности по HRС 55…60.
3.	Приспособление для проведения испытания на трехточечный изгиб	приспособление используется для определения модуля упругости при изгибе как отношения приращения напряжения к соответствующему приращению относительной деформации; максимальная нагрузка – 2000 кН; расстояние между опорами – max 360 мм, регулируется вручную; высота опоры – 50 мм; диаметр опорных роликов – 30 мм; ширина опоры – 140 мм; высота ножа – 70 мм; диаметр ролика ножа – 30 мм; размеры приспособления могут быть изменены в соответствии с тех. заданием заказчика; приспособление имеет специальную маркировку; перед отправкой проходит контроль качества.
4.	Столы для испытания на сжатие	столы имеют специальную маркировку; перед отправкой проходят контроль качества; диаметр столов – 205 мм; размеры столов могут быть изменены в соответствии с тех. заданием заказчика.