Ультразвуковой прибор для измерения механических напряжений ИН-5101А
Назначение
Измерение одно – и двухосных механических напряжений первого рода, возникающих в элементах конструкций при нагружении (магистральные трубопроводы, агрегаты АЭС, сосуды под давлением, несущие строительные конструкции и т.п.).
В приборе ИН-5101А реализована новейшая технология измерения механических напряжений, основанная на применении эффекта акустоупругости.
Принцип действия прибора основан на генерации ультразвуковых зондирующих импульсов и регистрации параметров отраженных упругих волн, возбуждаемых в материале контролируемого объекта.
Связь между измеренными характеристиками отраженных сигналов с одно- и двухосными механическими напряжениями, возникающими в конструкционных материалах под воздействием внешних нагрузок, устанавливается с помощью методики вычислений, реализованной в виде программного модуля «АРМИД® — Контроль напряженного состояния». Прибор дает усредненные по толщине прозвучивания значения механических напряжений в точке измерения.
Область применения ИН-5101А
- Измерение напряжений, возникающих при изготовлении, монтаже и эксплуатации крупногабаритных изделий и конструкций, в том числе:
- акустическая тензометрия двухосных напряжений при гидравлических и других испытаниях закрытых емкостей;
- оперативная оценка изменения напряженного состояния многосекционных конструкций, трубопроводных систем при монтажных и сварочных работах;
- измерение двухосных напряжений, действующих в ответственных узлах и элементах конструкций, для их своевременного ремонта или замены;
- определение величин опасных остаточных напряжений в конструкциях, длительно эксплуатируемых в условиях высоких нагрузок и неблагоприятных внутренних и внешних воздействий;
- выявление мест возможного разрушения напряженных элементов конструкций из-за превышения действующими напряжениями допустимых величин;
- измерение остаточных технологических напряжений.
- Измерение величин двухосных напряжений в контрольных точках крупногабаритных конструкций для экспериментальной проверки расчетов НДС методом конечных элементов:
- количественная оценка изменения напряженного состояния длительно эксплуатируемых объектов при проведении плановых обследований для оценки их остаточного ресурса;
- определение величин эквивалентных напряжений в точках контроля для проверки прочностных расчетов многосекционных конструкций;
- измерение двухосных напряжений, возникающих в деталях и узлах новых конструкций при их монтаже и строительстве, для проверки соответствия НДС объекта проектному.
- Дополнительные задачи, решаемые прибором при его использовании:
- прецизионная толщинометрия элементов конструкций с помощью продольных и сдвиговых волн;
- проверка работоспособности ультразвуковых толщиномеров и дефектоскопов (указанная возможность основана на высокой точности измерения временных интервалов прибором ИН-5101А);
- определение величины собственной акустической анизотропии материала, связанной с технологией его изготовления и влияющей на анизотропию его механических и прочностных характеристик;
- контроль качества листового проката и труб (неоднородность структуры и механических свойств материала, наличие внутренних дефектов);
- выявление несплошности, трещиноватости, расслоения материала в области контроля;
- обнаружение структурных изменений и пластической деформации материала за время между ультразвуковыми измерениями.
Отличительные особенности ИН-5101А:
- Определение по знаку и величине двухосных напряжений в конструкционных материалах.
- Методики выполнения измерений на трубопроводах; в конструкционных элементах магистральных трубопроводов; элементах оборудования АЭС, патрубках механотехнологического нефтяного оборудования, внесены в Федеральный реестр МВИ.
- Возможность «привязки» к определенной точке профиля импульса при измерении временных интервалов.
- Высокая точность измерения временных интервалов (погрешность прибора не более 0,2 нс на временной базе до 300 мкс, погрешность с учетом установки датчиков- не более 5 нс).
- Возможность установки коэффициента усиления для каждого канала и для каждого эхо-импульса.
- Безопасность в эксплуатации по сравнению с приборами, основанными на других физических принципах (например, рентгеновскими).
- Оригинальная конструкция трехкомпонентного пьзопреобразователя (ПЭП) (3 совмещенных ПЭП в одном корпусе: один — продольных волн, два — сдвиговых волн взаимно перпендикулярной поляризации).
- Взрывозащищенное исполнение
Контролируемые объекты:
- Тонкостенные полые металлоконструкции (сосуды под давлением, трубопроводы и резервуары и т.п.) при растяжении, сжатии и изгибе;
- Металлоконструкции в условиях растяжения-сжатия;
- Листовой прокат (контроль остаточных напряжений и структуры).
Прибор выпускается в трех исполнениях:
- 00 – стандартное исполнение;
- 01 – исполнение с расширенным диапазоном установки длительности зондирующего импульса;
- 02 – взрывозащищенное исполнение с расширенным диапазоном установки длительности зондирующего импульса.
Прибор ИН-5101А (исполнение 02) имеет маркировку взрывозащиты 2ExnАIIT4 Х в соответствии с ГОСТ Р 52350.0, ГОСТ Р 52350.15 и может устанавливаться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок.
Сертификаты и свидетельства:
- Свидетельство Росстандарта об утверждении типа средств измерений.
- Сертификат соответствия маркировке взрывозащиты 2ExnАIIT4Х.
- Свидетельство об аттестации МВИ «Трубы стальные для трубопроводов. Методика выполнения измерений механических напряжений методом акустоупругости».
- Свидетельство об аттестации МВИ «Элементы оборудования АЭС. Методика выполнения измерения механических напряжений, возникающих в результате технологических воздействий, методом акустоупругости».
- Свидетельство об аттестации МВИ «Методика измерений механических напряжений в конструкционных элементах магистральных газопроводов методом акустоупругости».
- Свидетельство об аттестации МВИ «Методика измерений механических напряжений патрубков механотехнологического оборудования, применяемого на объектах организаций системы «Транснефть» методом акустоупругости «.
Интересует стоимость данного прибора
Подскажите, стоимость прибора. Можно ли им проводить измерения на листовой стали 2-4 мм.
Александр, толщина контролируемого материала от 5 мм.